FrieslandCampina: Blijven produceren tijdens een verbouwing

FrieslandCampina heeft meerdere kaasfabrieken in het land, maar de fabriek in Gerkesklooster is bijzonder. Dit komt niet alleen door de productie van diverse kaassoorten met verschillende vetpercentages en de levering van grondstoffen voor vegetarische producten zoals Valess, maar ook omdat de fabriek momenteel uitgebreid wordt. En dat, terwijl de productie gewoon doorgaat.

In eerste instantie was het de sluiting van een andere FrieslandCampina fabriek die de uitbreiding in Gerkesklooster noodzakelijk maakte. “We hadden ingezet op het opvangen van die capaciteit,” legt Henk Jonkman, Project Manager Technical Projects bij FrieslandCampina uit. Maar toen de melkquota in 2015 werden afgeschaft, nam het aanbod van melk drastisch toe. “We zijn een coöperatie. Wat we aangeboden krijgen, dat verwerken we. De productie van kaas nam dus toe.”

Een proces waarin niets verkeerd mag gaan dus. “Daarom hebben we een groot deel van onze producten bij KLINGER besteld,” zegt Geert. “De producten zijn van hoogwaardige kwaliteit, maar “Ze leverden de beste kwaliteit en service. Dat betekent tijdwinst en wij hebben er voorlopig geen omkijken naar. Dat is veel waard.” minstens zo belangrijk is de service uitstekend. Bij dit soort processen heb je niets aan een dozenschuiver, we zochten echt een partij die doet wat ze zegt en ook op tijd levert. Soms zelfs ‘morgen’. Én met ons meedenkt.”

Bij KLINGER was dat al opgevallen. Zij sprongen hierop in door intern direct een flexibel team samen te stellen dat zich volledig richtte op deze klus. Met één contactpersoon. Samira (verkoop binnendienst) nam het voortouw bij KLINGER en trad continu als enige aanspreekpunt op naar Geert en Henk.

“Soms is de werkelijkheid nou eenmaal anders dan de tekening. Dan moet je snel kunnen schakelen. Soms vandaag bestellen, morgen al installeren. Met KLINGER kan dat.”

“Alles wat bij KLINGER in het magazijn gebeurde, ging via mij. Ik wist precies wanneer welke zending klaar moest staan en wanneer het afgeleverd was bij FrieslandCampina. Inclusief de juiste tekeningen, instructies en certificaten. Als er iets was, dan was ik het eerste aanspreekpunt van Geert en Henk. Door de lijntjes kort te houden, was alles strak georganiseerd en kwamen we niet voor verrassingen te staan,” vertelt Samira. Geert vult aan: “Vanwege de enorme omvang en de tijdsdruk, moest dan ook weleens op zeer korte termijn iets geleverd worden. Simpelweg omdat we iets vergeten waren te bestellen. Of we pasten iets aan in de plannen. Soms is de werkelijkheid nou eenmaal anders dan de tekening. Dan moet je snel kunnen schakelen. Soms vandaag bestellen, morgen al installeren. Met KLINGER kan dat.”

Samira hield alle bestellingen bij in een overzicht, inclusief levertijden. “We hebben alles verpakt per afdeling in de fabriek. Bovendien werden alle producten voorzien van de tagnummers uit het engineersplan van FrieslandCampina. Hun eigen nummers dus, zodat ze op de werkvloer op basis van die nummers precies konden zien welk element waar naartoe moest.” En om zeker te weten dat alles goed en op tijd aankwam, werd alles met eigen vrachtwagen geleverd. “We wilden geen enkel risico lopen of tijd verliezen.” Henk reageert: “Ook dat ze bij KLINGER een eigen magazijn hebben, is een uitkomst. Ze leveren uit eigen voorraad, dus snel. Ook over de manier waarop het aangeleverd wordt, wordt nagedacht. Zo kregen we een zending appendages waarbij Marc Westerhuis, onze Sales Engineer bij KLINGER, toen direct voorstelde om er gelijk de juiste flensafdichtingen bij te doen. Dat lijkt een eenvoudige oplossing, maar levert ons ontzettend veel tijdwinst en gemak op. Precies wat we nodig hebben bij zo’n grootschalig en complex project.”